一、CQ磁力离心泵产品概述:
CQ磁力离心泵(简称磁力泵),CQG型磁力驱动泵(耐温≤250℃)(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料有不锈钢、增强聚丙稀,工程塑料。设计合理。具有全密封、无泄漏的 点,其性能达到国外同类产品的水平。
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
二、CQ磁力离心泵使用范围:
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行 、使用纵方便。可 应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。 别是易漏、易燃、易爆液体物抽送,选用此泵则 为理想。
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
型号
|
口径
|
扬程
(m) |
流量
|
电机功率
(KW) |
转速
(r/min) |
电压
(V) |
吸程
(m) |
||
|
进口
(mm) |
出口(mm)
|
(L/min)
|
(m3/h)
|
||||||
|
10CQ-3
|
10
|
8
|
3
|
19
|
1.14
|
0.025
|
2850
|
220
|
2.5
|
|
14CQ-5
|
14
|
10
|
5
|
20
|
1.2
|
0.12
|
2900
|
380/220
|
3
|
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
1.5
|
0.18
|
〃
|
380/220
|
3
|
|
20CQ-12
|
20
|
14
|
12
|
50
|
3
|
0.37
|
〃
|
380/220
|
4
|
|
25CQ-15
|
25
|
20
|
15
|
110
|
6.6
|
1.1
|
〃
|
380
|
4
|
|
32CQ-15
|
32
|
25
|
15
|
110
|
6.6
|
1.1
|
〃
|
〃
|
4
|
|
32CQ-25
|
32
|
25
|
25
|
110
|
6.6
|
1.1
|
〃
|
〃
|
4
|
|
40CQ-20
|
40
|
32
|
20
|
180
|
10.8
|
2.2
|
〃
|
〃
|
6
|
|
50CQ-25
|
50
|
40
|
25
|
240
|
14.4
|
4
|
〃
|
〃
|
6
|
|
50CQ-40
|
50
|
40
|
40
|
220
|
13.2
|
4
|
〃
|
〃
|
6
|
|
50CQ-50
|
50
|
40
|
50
|
130
|
7.8
|
5.5
|
〃
|
〃
|
6
|
|
65CQ-25
|
65
|
50
|
25
|
280
|
16.8
|
5.5
|
〃
|
〃
|
6
|
|
65CQ-35
|
65
|
50
|
35
|
450
|
27
|
7.5
|
〃
|
〃
|
6
|
|
80CQ-35
|
80
|
65
|
35
|
850
|
51
|
11
|
〃
|
〃
|
6
|
|
80CQ-50
|
80
|
65
|
50
|
850
|
51
|
15
|
〃
|
〃
|
6
|
五、CQ磁力离心泵安装和使用
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于 殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
六、CQ磁力离心泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温 度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动1.5~2mm时,应 换轴承和轴向动环。


